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什么是數字化工廠？

建立數字化工廠平臺，以三維模型為載體，將數字化交付的各階段數據整合并可視化地展示出來，從而構建出與現實工廠完全一致的數字化模型。在數字化模型的基礎上，整合基礎自動化模型、過程控制模型、工藝參數模型，構建與實際生產流程、設備和工藝一致的數字孿生模型。進一步，以數字化平臺為基礎，通過信息交換獲取企業的生產管理（MES），能源管理（EMS），設備管理，物流管理等信息化系統的信息，采用不同的圖層和場景展現不同業務數據，更直觀的協助公司各級調度管理人員及時掌控企業生產運營信息，滿足公司各級管理人員需要。

在三維數字化工廠平臺中，工廠的各個車間、設備、部件、管道、儀表、閥門等的運行參數與BIM模型進行關聯和綁定，可以實時查詢其設計參數和運行參數。可以以圖層的形式管理不同類型的數據和BIM模型的顯示狀態，如專門顯示儀表信息的儀表層，同時還有人員層、設備層、巡檢層、報警層、監控層、建筑層、管線層、物流層等。在不同的數據層的基礎上，定制工廠的數字化運維需求，如：工廠綜合展示、資產的透明化管理、智能設備運維信息集成、全場物流調度管理、智能管網安全監控管理、浸入式培訓操作考核、應急演練仿真、三維生產工藝監控和模擬等。

為什么建設數字化工廠？

數字化工廠利用其工廠布局、工藝規劃和仿真優化等功能手段，改變了傳統工業生產的理念，給現代化工業帶來了新的技術革命，其優勢作用較為明顯。

(1)預規劃和靈活性生產：利用數字化工廠技術，整個企業在設計之初就可以對工廠布局、產品生產水平與能力等進行預規劃，幫助企業進行評估與檢驗。同時，數字化工廠技術的應用使得工廠設計不再是各部門單一地流水作業，各部門成為一個緊密聯系的有機整體，有助于工廠建設過程中的靈活協調與并行處理。此外，在工廠生產過程中能夠最大程度地關聯產業鏈上的各節點，增強生產、物流、管理過程中的靈活性和自動化水平。

(2)縮短產品上市時間，提高產品競爭力：數字化工廠能夠根據市場需求的變化，快速、方便地對新產品進行虛擬化仿真設計，加快了新產品設計成形的進度。同時，通過對新產品的生產工藝，生產過程進行模擬仿真與優化，保證了新產品生產過程的順利性與產品質量的可靠性!加快了產品的上市時間，在企業間的競爭中占得先機。

(3)節約資源、降低成本、提高資金效益：通過數字化工廠技術方便地進行產品的虛擬設計與驗證，最大程度地降低了物理原型的生產與更改，從而有效地減少資源浪費、降低產品開發成本。同時，充分利用現有的數據資料（客戶需求、生產原料、設備狀況等）進行生產仿真與預測，對生產過程進行預先判斷與決策，從而提高生產收益與資金使用效益。

(4)提升產品質量水平：利用數字化工廠技術，能夠對產品設計、產品原料、生產

過程等進行嚴格把關與統籌安排，降低設計與生產制造之間的不確定性，從而提高產品數據的統一性，方便地進行質量規劃，提升質量水平。

數字化工廠利用其工廠布局、工藝規劃和仿真優化等功能手段，改變了傳統工業生產的理念，給現代化工業帶來了新的技術革命，其優勢作用較為明顯。 預規劃和靈活性生產：利用數字化工廠技術，整個企業在設計之初就可以對工廠布局、產品生產水平與能力等進行預規劃，幫助企業進行評估與檢驗。
　　
同時，數字化工廠技術的應用使得工廠設計不再是各部門單一地流水作業，各部門成為一個緊密聯系的有機整體，有助于工廠建設過程中的靈活協調與并行處理。此外，在工廠生產過程中能夠最大程度地關聯產業鏈上的各節點，增強生產、物流、管理過程中的靈活性和自動化水平。

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